스마트 발열 기술의 혁신, 엠셀

더 나은 미래를 위해 효율성과 친환경성을 모두 갖춘 기술

 

총 투자유치

12.5억원

주요 투자기관 참여

정부 지원

12억원

정부 R&D 프로젝트 총 10건

개발비 투자

52.6억원

주지속적인 기술 혁신 투자

신규 협력사

총 13개 업체

주요 투자기관 참여

총 투자유치

12.5억원

주요

투자기관 참여

정부 지원

12억원

정부 R&D

프로젝트 총 10건

개발비 투자

52.6억원

주지속적인 기술

혁신 투자

신규 협력사

총 13개 업체

주요

투자기관 참여

핵심 기술 소개
스마트 발열 섬유 기술 히트플렉스

탄소나노튜브 전도성 잉크 코팅으로 고효율·고내구성 발열 시스템을 구현합니다.

TPU 보호막

발열층 위에 TPU 보호막을 코팅하여

발열 섬유 표면의 전기 절연 및 발열층의 박리 예방

전도성사 전극

고장력 전도사로 제작하여 내구성이 우수하며

컴퓨터 설계에 의한 고집적 전극 설계

탄소 나노 코팅

섬유 사이사이에 흡착하여 내구성이 우수하며

섬유 변형시에도 탄성력, 복원력과 발열 효율을 유지

자가조립단층

섬유와 발열층의 결합력 및 발열 섬유의 내구성을 향상

제품 정보
히트플렉스로 완성된 차세대 발열 제품

에너지 효율과 유연성, 안정성을 모두 갖춘 HEAT-FLEX는 다양한 분야에 활용되고 있습니다.

기술 성능 비교
모든 기준에서 앞서는 기술력

동일 조건에서도 확연한 성능 차이를 입증합니다.

타사 발열 방석 


일반적인 타사 제품은 와이어 또는 선형 패턴 방식을 사용해 발열부와 비발열부 간의 온도 편차가 크게 발생합니다. 이로 인해 일정하지 않은 열 분포, 과열 집중, 에너지 손실 등의 문제가 나타나며 사용 환경에 따라 불균일한 체온 유지 및 안정성 저하로 이어질 수 있습니다.

히트플렉스 발열 방석


전면에 균일하게 열이 분포되는 구조적

설계를 통해 단일 지점이 아닌

섬유 전체에 안정적인 발열을 제공합니다.

고정밀 전극 분산 기술과 탄소나노 전도잉크의

조합으로 온도 편차 없이 일정한 열 균형을

유지하며, 장시간 사용 시에도 과열 및

국부 집중 현상이 발생하지 않습니다.

타사 발열 방석 


일반 발열소재는 낮은 전도 효율과 불균일한

발열 구조로 인해 동일한 에너지를 사용해도

열이 고르게 퍼지지 않고, 응답 속도와

온도 유지 능력에서도 큰 차이를 보입니다.
 특히 저전력 환경에서는 발열 자체가

불완전하게 발생하거나 초기 성능을

일정하게 유지하지 못하는 경우가 많습니다.

히트플렉스 발열 방석


히트플렉스는 구동 후 10초 이내에

목표 온도에 도달하며, 저전력 조건에서도

99% 이상의 발열 효율을 구현합니다.


 섬유 전반에 균일하게 분산된 탄소 전도층과

고정밀 전극 구조를 기반으로

발열 속도, 열 보존력, 전력 소모 대비

효율성에서 매우 우수한 성능을 나타냅니다.

적용 산업
지금도, 미래에도 확장되는 엠셀 기술

다양한 산업에서 이미 적용되고 있으며, 미래 산업으로의 확장성 또한 큽니다.

기술 협력 현황
다양한 기업·기관과 함께하는 기술 협력

공동개발 및 공급 협약을 통해 상용화 기반을 강화하고 있습니다.

기술의 확장 가능성
발열 기술을 넘어, 스마트 소재 플랫폼으로

친환경 고기능 소재를 기반으로 글로벌 시장까지 확장을 준비하고 있습니다.


엠셀은 친환경, 고기능, 글로벌 확장을 위한 스마트 소재 플랫폼을 완성해가고 있습니다.

PARTNERSHIP INQUIRY
엠셀과 함께 새로운 기술 가치를 만들어갑니다. 

소재 개발부터 공동 제품 설계, 샘플 테스트, 양산 준비까지 귀사의 목적에 맞는 협업 구조를 제안드리며,

기술력과 실행력을 갖춘 파트너로 함께하겠습니다. 

본점 ) 경기도 성남시 수정구 달래내로 46 성남글로벌융합센터 A401호  Mcell

연구실 ) 경기도 안성시 삼죽면 덕계실2길 64


TEL. : +8270-4333-5233

FAX : +82-50-4180-9916

E-mail: contact@mcell.co.kr